Dựa trên những lợi thế của hiệu suất ổn định, hoạt động dễ dàng, bảo trì thuận tiện và chi phí thấp của máy tính bảng công nghiệp nhúng, ngày càng có nhiều nhà sản xuất CNC áp dụng chúng làm máy móc đầu cho máy công cụ CNC. bên dưới, trình soạn thảo Henstar sẽ thảo luận với bạn
1. Tốc độ cao và độ chính xác cao . Hệ thống công cụ máy CNC áp dụng các bộ xử lý có số lượng và tần số bit cao, giúp cải thiện tốc độ điện toán cơ bản của hệ thống .
{{0 đưa
3. CAD/CAM/CAM điều khiển tự động lập trình tự động hóa .} Các bản vẽ gia công được vẽ bằng CAD được tự động tạo thành các chương trình gia công CNC bằng cách tính toán và sử dụng CADPATORS để đạt được sự tích hợp của CAD/CAP. Để được lấy trực tiếp từ cơ sở dữ liệu của hệ thống mà không có sự tham gia thủ công, thúc đẩy sự phát triển hơn nữa của tự động hóa trong các hệ thống công cụ máy CNC .
4. Tối đa hóa độ tin cậy . Sự kết hợp giữa máy tiện CNC và máy tính bảng công nghiệp, cũng như các chip mạch tích hợp cao, sử dụng các mạch tích hợp quy mô lớn để cải thiện độ tin cậy .
5. Giám sát dữ liệu thời gian thực
Theo dõi thời gian thực của dữ liệu gia công là rất quan trọng trong hoạt động của máy công cụ máy CNC . Máy tính máy tính bảng công nghiệp có thể thu được nhiều dữ liệu khác nhau trong thời gian thực thông qua kết nối với các hệ thống điều khiển công cụ máy móc, bao gồm cả nhiệt độ công cụ, độ rung, chính xác gia công, v.v.
Thông qua các máy tính bảng công nghiệp, các nhà khai thác có thể dễ dàng xem và điều chỉnh trạng thái của các công cụ máy móc và thậm chí dự đoán nhu cầu bảo trì thiết bị thông qua phân tích dữ liệu, tránh thời gian chết không cần thiết và sửa chữa . Giám sát dữ liệu tập trung không chỉ cải thiện bảo mật hoạt động, mà còn tăng cường hiệu quả quản lý của dòng sản xuất.